模具钢镜面抛光的加工精度的高低直接影响产品的性能,因此在加工过程中,除是要注意保证模具表面镜面效率的完美,还要注意平整度及尺寸的控制.是企业的重点之重。我司自主研发高精密平面研磨机，专业的工艺研发实验室和2000㎡研磨抛光加工车间，并且提供打样服务。常见的材料有不锈钢、钨钢、铝材、合金、光学玻璃、硅片、导光板、亚克力、蓝宝石衬底、蓝宝石外延片、塑胶等超硬材质的产品。

　　模具钢镜面抛光工件
 

　　一款非常漂亮的模具钢镜面抛光工件。工艺为传统粗磨，粗抛，精抛。镜面处理后效果完美。我司拥有成熟的不锈钢材质抛光工艺，抛光后光滑如镜，不出现踏角，无麻点，无划伤。并配套推出多种材质模具钢镜面抛光液，价格优惠，品质卓越。

　　模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步，如果是工件本身的平面度较好，可以跳过粗磨步骤。研磨液的选择是非常关键的，具体可以参照海德的研磨液介绍。

　　模具钢镜面抛光加工--粗磨

　　通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度.所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就是铁盘要硬度较高,切削力较好的原因。

　　模具钢镜面抛光加工--粗抛

　　这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..

　　模具钢镜面抛光加工--精抛

　    精抛虽然要求不是太难,但是也不易忽视.首先,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,要求员工一定要做好保养工作。
        

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