海德专业生产高精密平面研磨机,平面抛光机,双面研磨机,双面抛光机,研磨液,抛光液,抛光皮,抛光垫,研磨盘,抛光盘,承接平面研磨抛光,镜面抛光加工
打样测试,按客户的需求定制平面研磨抛光机,研磨液,抛光皮,研磨盘等.我们还会参与客户的生产,保证客户高效率的量产,与客户共同发展.
承接各种材质平面抛光加工：手机抛光加工、铝合金抛光加工、不锈钢抛光加工、蓝宝石抛光加工、模具钢镜面抛光、陶瓷镜面抛光等加工服务
如果您需要平面研磨抛光或镜面抛光加工，我司可打样测试。研磨抛光加工范围是：工件材质不限，直径或对角线≤470mm，厚度≤200mm。
在线沟通更便捷，只需描述加工要求(工件尺寸、材质、要加工的平面度或粗糙度)，客服会解答您的疑问或邮寄相关资料。测试打样。
在线客服沟通，方便、高效、快捷。我们还会参与到客户的研发生产中，帮助客户高效率的量产。
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海德人工作中积极主动，生活中也不凡情调。我们坚信：只有开阔视野和愉悦心情，才能在工作中游刃有余。
钻石研磨液：钻石材质精抛液是水溶性胶体浆料，专业针对钻石材质的表面镜面抛光加工，具有抛光效率高、使用寿命长、光洁度高、悬浮性好、易清洁等特点。该产品目前已在国内多家抛光加工厂家获应用。
钻石研磨液的组分：抛光粉、水、酸、无机盐、其他。适合钻石材质工件抛光加工用。(详情请咨询海德0755-89813868)
(图一：部分添加试剂)
(图二：抛光粉)
一般来说，工件要实现镜面效果，基本上都是要经过粗抛、精抛和抛光这三道工序的。如果工件本身具有一定的精度，则可以省略粗抛工序。
粗抛：去除毛坯的大部分余量，最后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度。
精抛：粗抛完成后的下一个工序就是精抛，结果是能够保持最精确的几何形状以及精细的裂纹深度。
抛光：工件通过了粗抛、精抛工艺后，进入抛光工序;也是最终实现光学表面层实现的最后一个部分，前提下前两者必须要为最后一步抛光做好准备，使得在整个抛光过程当中，尽量去除粗抛与精抛所留下的破环层，实现光学表面最理想镜面效果。
由于这三种工序不同，所用的研磨液也不一样
1.粗抛选择的耗材是：粗抛液，粗磨盘(铸铁盘)。这两种耗材的成分里面，主成分的材质稍微较粗，要求硬度较高，颗粒度较大，这样才有较好的切削力。
2.精抛选择的耗材是：精抛液，精磨盘(锡盘)。这两种耗材相对要求要高一点，需要材质更为精细，颗粒非常小的原材料生产。
3.抛光选择的耗材是：抛光液，抛光盘(铜盘)。这个耗材要求最高，对精细度有着非常严格的标准。一般是采用纳米级颗粒度的原材料配置液体。也通常用的是微米级的金属颗粒锻造而成。
选择海德，保证抛光效果
一般来说，研磨液都是以客户工件的材质和要达到的效果来配置的。在交货前，海德工程师会依据客户提供的工件试样，除了要达到客户抛光要求，还要实现高良率、高效率、低成本原则。交货后，提供详细的使用方法，并有工程师上门指导，保证抛光效果。(详情请咨询海德：0755-89813868)
文章关健字：钻石研磨液
