不锈钢板镜面加工方法

　　镜面加工——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。

　　无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

　　镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。

　　常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮;厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。

　　不锈钢板镜面加工方法：

　　不锈钢板镜面加工--粗磨

　　通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度.所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就 是铁盘要硬度较高,切削力较好的原因。这里的关键是选盘，不同的材质硬度选择的盘是不一样的，常用的有铸铁盘、金刚石研磨盘。

　　不锈钢板镜面加工--粗抛

　　这道工序主要通过白布进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况 而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现10分钟内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..

　　不锈钢板镜面加工--精抛

　　精抛虽然要求不是太难,但是也不易忽视.首先,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,要求员工一定要做好保养工作。

　　深圳海德承接不锈钢板(要求工件尺寸<470mm)镜面抛光加工业务，欢迎大家前来咨询洽谈。0755-89813868

　　文章关健字：不锈钢板镜面加工

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