平面研磨抛光机的磨削效率是降低企业成本的最根本办法之一，所以在平面研磨技术的研究上磨削效率也是很重要的一个改良方面。海德，作为国内顶尖的研磨技术引领者，研发了一种特殊的冷却罩提升磨削效率的新方法。

　　平面研磨抛光机磨削时是什么原理影响着他的工作效率呢?磨削时所用的冷却液啧嘴，其喷射出的冷却液被高速空气层流所阻档，因此不能清除砂轮表面的磨屑和附着物，从而降低了磨削效率。现采用一种利用砂轮旋转速度来提高冷却液速度，而不是用通常的提高冷却液压力的方法来清除砂轮表面的磨屑。

　　利用一个带切槽的瓦形冷却罩，罩到砂轮约70。的弧面，它到砂轮表面的距离保持在0.8、1.5毫米之间，冷却液分成三股由槽中出来。磨削时由于离心力的作用，在砂轮表面的冷却液有沿切向甩出的趋势。但用该罩后，其中的切槽起着挡板的作用，使砂轮和冷却罩之间的水分子保持着很大的动能，因此，可以i青除砂轮丧面磨屑和J仁它附着物。但这对砂轮也产生了液力制动作用，其能量为砂轮空载功率的1厂32。有一种50毫米长的小轴，在外圆磨床上加工要用加秒钟;在无心磨床上加工需12秒钟。如果在无心磨床上改用这种瓦形冷却罩，则加工时间将减少到6.8秒钟。

　　我们的平面研磨抛光机一盘可以装20-50个左右，如果一个能减少6.8秒，一盘就会减少2-6分钟，而磨一盘总共的时间也才十分钟左右，这样算下来，研磨的效率就提高了一倍。也就是说一天的产能将提高一倍，企业的成本就降低了很多。利用这种冷却装置能达到如此好的效果，建议大家去试试。