海德专业生产高精密平面研磨机,平面抛光机,双面研磨机,双面抛光机,研磨液,抛光液,抛光皮,抛光垫,研磨盘,抛光盘,承接平面研磨抛光,镜面抛光加工
打样测试,按客户的需求定制平面研磨抛光机,研磨液,抛光皮,研磨盘等.我们还会参与客户的生产,保证客户高效率的量产,与客户共同发展.
承接各种材质平面抛光加工：手机抛光加工、铝合金抛光加工、不锈钢抛光加工、蓝宝石抛光加工、模具钢镜面抛光、陶瓷镜面抛光等加工服务
如果您需要平面研磨抛光或镜面抛光加工，我司可打样测试。研磨抛光加工范围是：工件材质不限，直径或对角线≤470mm，厚度≤200mm。
在线沟通更便捷，只需描述加工要求(工件尺寸、材质、要加工的平面度或粗糙度)，客服会解答您的疑问或邮寄相关资料。测试打样。
在线客服沟通，方便、高效、快捷。我们还会参与到客户的研发生产中，帮助客户高效率的量产。
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海德人工作中积极主动，生活中也不凡情调。我们坚信：只有开阔视野和愉悦心情，才能在工作中游刃有余。1、加温/上蜡：把粘贴板放上控温炉，温度100℃上下，等温度达到时，在粘贴板上涂上蜡(粘贴板中间位盲区不用涂)接着把要研磨的产品摆在粘贴板上面，摆完后，产品不能露出粘贴板边缘。
2、冷却：产品粘完之后，戴上放热手套或手柄，把产品放置冷水压力机下。然后，在产品上放上一层保护纸层或其他保护层，保护好产品，免被压力机上的技术压板弄坏，接下来，把气压手柄慢慢降下，知道压到产品，气阀开关打到下降位置，最后打到自来水冷却。等5分钟左右产品冷却气阀开关打到上升位置后取下产品。
3、采用治具：如果产品是采用治具研磨生产，就不必加温冷却这道程序。
4、修面磨盘：主轴底盘和研磨盘背面先要清洗干净，接着把研磨盘放在主轴底盘上，主轴底盘上有个定位栓，要以研磨盘背面的定位孔对上，然后在研磨盘上拧上固定螺丝。按修面的程序把面修完后，把机器和研磨盘面上的垃圾清理干净。
5、粗抛：把粘有产品的粘贴板放上研磨盘面，装上挡勾，挡勾支构不能用水清洗，以防轮子轴承生锈，挡勾上的两个转轮放在粘贴板侧面中间，两个转轮不可碰到盘面，粘贴板要放在研磨盘面的中间，不能太靠近里面或台露出外沿。放在压重块，然后往盘面开始滴入研磨液(粗抛液)，主轴速度调至50-60转之间，把操作板面的计时器设好时间后，点启动按钮，产品研磨时间按实际而定。磨盘面要定期清洗。
6、粗抛后清洗：粗抛完成后，取出来用自来水把产品清洗干净，待下一步精抛或抛光。
7、精抛：研磨操作程序和粗抛的一样，但研磨液是精抛液。
8、精抛后清洗，精抛完成后清洗干净研磨产品。
9、抛光：抛光有白垫粗抛，白布抛光，还有白垫加白布一起抛光，先举三种。白垫一般在背面粘有胶纸直接贴在底盘后就可以使用。白布要用抱箍勒紧才能使用，操作工序和上面差不多，就是主轴速度要调至70到80左右，时间要有所调整，抛光液要以产品的种类来匹配。
10、抛光后清洗：抛光后是最后一道加工，所以清洗产品时，不可用水或其他硬的物质接触到产品表面。
11、加温/下蜡：产品加工完成后，把产品清洗干净，吧粘贴板吹干后，放在控温炉，到一定时间后，吧产品取下。
如果是用治具生产的，直接取下清洗干净或放到专门清洗线上，清洗干净。
12、清洗除蜡：把产品放在待定的清洗支架上，用专门机器清洗设备清洗干净。
总结一下：以上的步骤，只是基础的操作，平面研磨机的使用说明书里有详细的介绍。更多的研磨工艺和磨料配置，还有海德的技术团队做指导;因此可以确保客户能生产出完美的产品。在出售设备之前，海德有规定，必须要为客户免费试样，做效果给客户看。在设备出售后，海德也有规定，必须为客户提供员工培训，以保证设备能做出既定的效果。在使用过程中，如客户遇到任何技术或者生产上的问题，海德都必须立刻响应，第一时间帮客户解决。研磨机出售后需提高技术更新。这种设备是高精密设备，其中的技术含量很高，技术更新换代也是频繁的。在出售产品后，海德并不是不管了，而是会定期通知客户市场上的新技术，帮助其升级。
