研磨运动会影响加工工件的精度

　　平面研磨机在加工中，选择合理地运动方式以及研磨轨迹是极为重要的一步,研磨运动中最主要的是在于实现磨料的切削运动,因此运动状况的好坏，将会直接的影响研磨加工时的精度以及生产的效率，所以，平面研磨机在研磨加工运动中，研磨运动应满足以下几点：

　　1.在加工工件时，整个研磨运动自始至终都应该力求平稳。特别是研磨面积小而细长的工件，更需要注意使运动力向的改变要缓慢，避免拐小弯，运动方向要尽显偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平，或掉边掉角等质量瑕疵。

　　2.研磨运动应该保证工件能够均匀地接触带研磨抛光盘的全部表面。这样可使其能够表面均匀受载、均匀磨损，因而还才可以长久地保持研具本身的表面精度。

　　3.在研磨运动中，研具与工件之间应处于还处于浮动的状态，而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研磨抛光盘的表面能够更好地接触，把研具表面的几何形状能够准确有效地传递给工件，从而不会受到研磨抛光机本身精度的过多影响

　　4.研磨运动应保证工件受到均匀研威即被研工件表面上的每一点所运动的路程应相等。这就需要研磨运动最好能够作平面平行运动，而这种运动是能够可使工件表面上任意两点的连成线，在整个研磨运动中，都能够始终保持平行，这对于保证工件的几何形状的精度以及尺寸均匀程度来说是至为重要的。

　　5.所选用的研磨运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向，尽量避免过早地出现重复。这样可以就可以使工件表面上的无数的切削条痕能够有规律地相互交错抵消，慢慢的越研越平，进而达到提高工件所要求的人表面精度的最终目的。

　　6.在研磨抛光机运动时，研磨运动还应该根据不同的研磨工艺要求，具体的选取最佳运动研磨速度。比如，当进行加工细长的大尺寸工件的时候，需要选取低速研磨，主要是由于所得到精度更高。而研磨小尺寸或低精度工件时，通常会选取中速或高速进行，即可以实现工件要求，又能够提高工作效率。

　　研磨运动轨迹与速度对加工工件影响

　　在生产加工中，所运用的研磨运动有多种，这些研磨机所运用的研磨运动轨迹与研磨运动的速度有着一定特点，能够加工多种要求不同效果的平面工件的加工。

　　研磨运动轨迹与研磨运动速度的基本要求，在平面研磨机设备加工中，会常用和谐研磨机的运功轨迹以及运动速度来进行加工，在研磨高精度的工件表面时，主要是以单面研磨机的运动轨迹以及运动速度来进行，主要原因在于:

　　1、单面研磨机运动轨迹方向会在每一个瞬间出现不断的变化，能够有效的保证被研磨加工工件表面的纹路出现交叉，其交角是任意值。

　　2、其轨迹的方向在每一个瞬间都是不断的发生变化的，这样才能够保证工件表面被均匀研磨，使工件表面能够获得一个极高的表面粗糙度效果。

　　3、研磨运动的加工轨迹同时与加工的工艺有关。

　　4、有一定速度，这个速度要能够保证工件表面具有良好的粗糙度下沟，能够在相同的工艺条件下，被研磨件表面的表面粗糙度都会存在一定差异，其表面效果控制在一定范围内。

　　5、单面研磨机运动的最大速度与最小速度之间的差值要小，需要保证工件飚运动的平稳性，要保证工件表面的几何精度以及相互之间的位置精度。

　　6、由于研磨轨迹是随机的，工件不会受到牵制，其运动轨迹有着一定优点，能够用于各种高精度的工件加工。