平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。

　　平面抛光机的原理：通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。

　　平面抛光机的用途：平面抛光机的用途非常 广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属 平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光，也可以拉丝出 纹。

　　决定平面抛光机的抛光速度因素

　　平面抛光机的抛光加工速度，不少研磨抛光加工厂往往都很在意工件加工的成本，以及加工的效率，成本越低，效率越高越好。就是说要提高平面抛光机的运作速 率是决定工件生产效率的关键之一，据深圳炜安达多年研发和经平面抛光设备数年经验，其运作速率分别由发动机，磨盘，程控系统三者起较为重要的作用。

　　1、发动机是硬件，他的好坏主要影响着磨盘的转速和能否有力带动磨盘转动，并影响工件和磨盘的摩擦力度。

　　2、程序控制系统是属于软件系统，如果程控系统精确，反应灵敏，那么工件在平面抛光机进行研磨抛光的过程中，当达到某一个有效值时，程控系统就会反应迅 速的做出下一步指令，这样就缩短机器响应的时间，从而能达到高效率的执行各项命令，这也是机械自动化中软件系统的主要作用及优势。

　　3、磨盘及抛光布。磨盘及抛光垫是平面抛光机上的一个重要组件，工件最终的研磨效果，精度等跟磨盘及抛光垫的选用息息相关。磨盘及抛光垫影响运作效率是 因为磨盘的切削力大小决定着工件达到最佳效果值的时间。工件是通过和磨盘相对运动产生摩擦来达到表面的平整与光滑，所以磨盘及抛光垫的材质决定在磨盘的切 削力，磨盘的重量决定着磨盘的转速，进而影响着整个机器的运作效率。文章来源：http://www.szlapping.com