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海德人工作中积极主动，生活中也不凡情调。我们坚信：只有开阔视野和愉悦心情，才能在工作中游刃有余。平面研磨技术通常是指利用硬度比被加工材料更高的微米级磨粒,在硬质研磨盘作用下 产生的微切削和滚扎作用实现被加工表面微量材料去除,使工件的形状、尺寸精度达到要求值,并降低表面粗糖度,减小加工变质层的加工方法。
根据磨料的添加方式不同,研磨加工技术可以分为游离磨料研磨和固着磨料研磨, 以及介于两者之间的半固着磨料研磨。游离磨料研磨利用涂覆或压嵌游离磨料与研磨 剂的混合物,在一定刚性的软质研具上(常用铸铁或黄铜),通过研具与工件向磨料施加 一定的压力,磨粒在研具和工件的作用下,或滚动或滑动,从被加工工件上去除一定量 的材料,从而提高工件的精度和降低表面粗糙度,达到精密研磨目的,如图2.1所示:
图2.1游离磨料研磨加工模型
Fig. 2.1 Processing model of free abrasive on grinding
固着磨料研磨将离散的磨料通过结合剂固结起来,制成丸片,在磨具上镶嵌或粘结上完片进行研磨。其加工模型如图2.2所示,如同砂轮一样,磨具经过修整后,其上的磨粒具有良好的等高性,在结合剂的作用下,不仅尺寸较大的磨料能与工件表面接触, 而且许多尺寸较小的磨粒也能与工件表面接触,因此同时参与研磨的磨粒数量较多,相 对于游离磨料研磨,在相同研磨压力下,每个磨粒承受的压力较小且均勻,研磨加工深 度较浅,参与研磨的磨粒间距较小,可以获得较小的表面粗糖度,特别是对于工程陶瓷 零件的研磨,材料易于实现延性域去除,获得无破碎加工表面。此外,采用固着磨料研 磨,由于可以使用冷却液,具有良好的散热条件,研磨速度相对较高,大大提高了研磨效率。
图2.2固着磨料研磨加工模型
Fig. 2.2 Processing model of solid abrasive on grinding
半固着磨粒研磨介于游离磨料与固着磨料研磨之间。半固着磨具主要由磨粒、孔隙、 结合剂组成,对磨料的约束力强度不大,当硬质大颗磨粒进入研磨加工区域时,该磨粒 周围磨粒可产生位置迁移,形成“陷讲”空间使大颗磨粒陷入其中,与其他磨粒等高, 达到自动修正磨具的作用。与传统的游离磨料研磨相比,不存在磨粒飞溅的问题,参与 研磨加工的磨粒数量多,磨粒所受到的压力较为均匀,研磨切削深度也较为均勻,降低 了对磨粒尺寸均匀性的要求;与传统的固着磨粒磨具相比,由于半固着磨具存在“陷讲” 效应,所以不存在硬质大颗磨粒或大的切屑对工件产生较深划痕的问题,研磨加工质量 较高,降低了各研磨工序的加工时间,提高了生产效率。文章来源：http://www.szlapping.com/
