平面研磨机在使用过程中常常会出现工件表面有较深的加工痕迹,而这些痕迹影响了工件的整体美观,甚至会造成零件出现故障,从而导致零件组成的设备无法正常运转,影响了 成品的合格率。因此在操作平面研磨机时,只有学会在使用中进行相应的调整,就可以避免因为平面研磨机操作的不当而降低成品工件的合格率。
在操作平面研磨机设备时,一旦发现所加工工件的表面出现螺旋痕迹时,应当立刻检查是否因为砂轮的硬度大从而导致了工件表面出现痕迹。因此出现这样的情况时, 应该对砂轮进行合理的选择,不要选择一些硬度过高的砂轮,因为那种砂轮会将工件表面的磨削深度加大,从而加深了工件的加工痕迹,影响到工件的正常使用。而 正确的操作平面研磨机方法则是在平时的使用过程中,选择硬度较低的一些砂轮进行磨削操作,并且在使用的过程中,避免砂轮的使用数量过多,这样才能在使用中防 止因为砂轮过硬的情况下发生加工的零件表面出现痕迹,从而让零件的成品率增加。
除了对砂轮的硬度有要求外,对于砂轮的型号也要进行严格的挑选。因为所加工的工件不同,因此不同的工件对于砂轮的型号要求也不同,尤其是在操作平面研磨机设 备时,由于砂轮型号不同而导致工件出现螺旋形痕迹或是其他加工痕迹的事情屡见不鲜,因此在使用砂轮前,仔细的判断砂轮是否能够应用在工件上是非常重要的。
在操作平面研磨机设备时,经常会发现有的零件在同一种砂轮下不会出现痕迹,有的缺出现螺旋形痕迹,而这些原因都是因为零件本身的硬度不同所导致的,因此出现这样的情况就应当在操作平面研磨机时,对砂 轮的钝度进行调整,有的零件适合钝的砂轮,而有的零件适合锋利的砂轮,因此不同的砂轮在平面研磨机设备上所展现出来的效果也是不同的,一旦出现零件有痕迹的 现象,应当立刻修整砂轮,将砂轮更换,这样才能保证在操作平面研磨机设备时不会在零件表面留下痕迹。
除了以上提到的几点外,在操作平面研磨机设备时,还要注意工件的圆周速度是否较慢,如果发现这样的情况,就要提高工件的圆周速度,保证工件在平时的使用中不会出现因为圆周速度过慢而出现工件表面残留下一些螺旋形痕迹的问题。因此只有学会调整平面研磨机的使用方法才能保证工件的完整性和工件的合格率!