平面研磨机适用于磨平面,磨倒角,去毛刺,整形,切割, 雕刻,研磨,抛光等工序,是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。　　平面研磨机的 主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设 备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方 便。

　　平面研磨机的 用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适 用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光，也可 以拉丝出纹。

　　适用行业举例:航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。

　　适用材质举例:不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品;光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。磨平面,磨倒角,去毛刺,整形,切割, 雕刻,研磨,抛光等工序,是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

　　技术应用举例:当前平面研磨机技术已经广泛应用到汽车、家电、IT电子信息高技术领域和军用、民用工业。平面研磨机受 到越来越多的关注和用户的体验。高精密研磨加工的精度从微米到亚微米，乃至纳米。同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导 体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。高精密磨削的应用： 超精密磨削是在一般精密磨削基础上发展起来的一种镜面磨削方法,其关键技术是金刚石砂轮的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工对象主要是脆 硬的金属材料、半导体材料、陶瓷、玻璃等。磨削后,被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹,残留高度极小,加上微刃的滑挤、摩擦、抛光作用,可获得高精度和 低表面粗糙度的加工表面，当前超精密磨削能加工出圆度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度为Ra0.005μm的圆柱形零件。于是，超精密磨削 就产生了一系列的平面研磨机，包括：镜面抛光机，双面研磨机，陶瓷平面研磨机，模具平面抛光机，铝合金平面抛光机，手机配件抛光机等.