一、研磨工程简介

　　研磨工程简介 ,研磨是引术日本的叫法，国内统称抛光。

　　研磨工序是光学镜片获得光学表面最主要的工序，其目的: 1、去除精磨的破坏层，使镜片表面达到图面规定的外观 限度要求。 2、精修面形，达到图面规定的曲率半径R值。满足面本 数要求及光圈局部误差的要求 3、研磨分单片研磨和多片研磨，本次讲解 单片研磨(镜片在上)。

　　二、研磨的加工原理

　　研磨是个十分复杂的过程，所以至今尚未形成一 种能说明一切有关研磨现象的统一理论，经过长期的观察和研究，目前，主要有三种:

　　(一)机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同 CG、砂卦之金刚石颗粒切削相似。

　　(二)化学作用理论：玻璃凸凹层的突出峰部靠水解去除。

　　(三)热表面流动理论：摩擦热引起热熔化流动，致使表面平滑。

　　以上三种理论在不同程度上都有一定的正确性，基于三者的综合作用，现又提出第四种看法，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。 研磨机的转速和压力、机械精 度、治工具、研磨粉质量、研 磨液的浓度、清洁度、酸碱 度。以及玻璃种类及精磨后的表面粗糙度等。对研磨效率和 镜片外观质量都有重要影响。

　　三、研磨辅材的识别与作用 研磨粉

　　研磨粉：稀土中添加化学元素金属氧化物如 (铁、铈、铝、锆、钛、铬等金属氧化物 )， 以增加镜片的研磨量. 研磨粉是研磨工序使用的主要材料之一， 它的性能以及其它工艺条件的合理匹配，对 研磨零件的加工效率和表面都有重要影响·

　　1、大颗粒的研磨粉虽然有利于机械磨削作 用，但由于有效面积小，效率并不高，反 之研磨剂颗粒太小，虽有效面积大，但不 利于微小切削作用研磨效率亦不高·

　　2、一般用比重来测量研磨浓度，设定为 1·015-1·025(g/cm3)硬硝材浓度要大 些，软硝材浓度相对要小些，现公司使用的有： 研磨粉性能型号 颜色 颗粒粗细 性能797 肤红色 2.53 适用于加工外观要求较低镜片，硬硝材使用1650 白 色 23 适用于磨耗度较小镜片SY-10 肤红色 1.01.2 通用型，适用于磨耗较适中之镜片2022 红褐 1.8 一般硝材适用701 白色 0.81.0 一般硝材适用975B 肤黄色 0.7-0.8 适用于磨耗度较大硝材 型号 粒度(um) PH值 Ce02含量 颜色 备注ROXH-4(K) 1.8 9.5 50 红褐 一般硝种适用 TE-1000 1.2 红褐 一般硝种适用 HDXP-101 1 90 白色 软硝种适用 SY-10 1 黄褐 软硝种适用 CePOL201 2.0～2.5 6 83～87 肤色 研磨力较强，高效 TE-506 0.8 红褐 软硝材适用 1650 2±1 90以上 白色 硬硝材适合 Zr0248～ 烧蚀的防止发生佳ZOX-N糊状 1.0～1.4 5.5-6.5 550/0 肤色 LakFKSF适 N-5 1.5 6～8 黄褐 一般硝种适用 MP-100 3 9 65 黄棕 高效率研磨力强 MOVAX-00 二种适当配比(约1：1) 镜片加工过程中高速旋转时研磨液注入一 定要充分，研磨粉在研磨时容易堵塞皮孔 和缝隙，应经常用铜刷或牙刷清洁研磨 模。

　　研磨皮：化学名称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。我们之所用研磨皮，研磨皮是一种具有良好微孔结构，其强度、耐磨性、耐热性均较好，其硬度和塑性适中，是一种研磨效率高，使用寿命长的研磨研磨材料。

　　研磨皮的种类及作用：

　　1、LP-87 淡黄色或肤色硬硝材多用

　　2、LP-57 白色(一般硝种多用)

　　3、LP-26 粉红色(一般硝种多用，单 片、 多片均可) 4、LP-66 红褐色或暗红色(多片或大镜 盘多用) 5、GR-35 灰色(软硝材多用) 研磨皮的种类及作用： 研磨皮按其厚薄尺寸又分为：0.5mm、 0.8mm、1mm、1.25mm和1.5mm多种。 一般单片加工采用薄的研磨皮(0.5mm或 0.8mm)，而大镜片或多片加工镜盘口径 较大时宜采用厚的研磨皮。 研磨液的PH值 研磨液的PH值对研磨是十分重要 的，要定期检测，一般设定PH值认 为偏弱酸较好，尤其对 LaKLaSFSKSF等硝材加工，对其 PH值作业标准中应予规定。国内认 为PH值5.8～6.5最佳。目前，我们 调整研磨液PH值最常用的是柠檬酸 (C6H807H20)，有效的消除“水 痕”与青蛙皮等 。

　　研磨加工的品质要求

　　1 、寸法： 研磨加工所要求的寸法主要为厚度及牛顿 圈的条数(R值)。

　　(1) 厚度(T)：主要通过研磨的时间、 压力、转速来控制。

　　(2) R值：通过改变研磨皿的R值而达到 规定的R 值。研磨加工的品质要求 外观(E) 不良内容有：砂目(ス)、伤痕 (キ)、斑孔(ホ)、压克(ャ)、 裂损(×)、材不(M)